Затворы дисковые поворотные межфланцевые

Запорная и регулирующая трубопроводная арматура. Дисковый поворотный межфланцевый затвор (гермоклапан) – самый современный и прогрессивный тип запирающих устройств наряду с шаровыми кранами. Его популярность обусловлена техническими преимуществами. Главные из них следующие:

• Высокая герметичность и надежность запирания.
• Возможность не только полностью перекрывать поток среды, но и регулировать его.
• Широкая область применения – конструкция затвора позволяет использовать его с очень густыми, загрязненными и вязкими средами.
• Минимальная строительная длина и небольшая высота.
• Простой монтаж между двумя фланцами.

Еще один плюс, которым обладает дисковый поворотный межфланцевый затвор, – невысокая цена. Стоимость таких устройств гораздо ниже, чем у задвижек или шаровых кранов. Причина в простом строении и малых материальных затратах на производство затворов.

Конструкция и принцип работы

Корпус устройства представляет собой очень низкий цилиндр. Он стяжной – монтируется между двумя свободными фланцами, которые приварены к трубам или оборудованию. В корпусе размещен запорный элемент – стальной диск, вращающийся вокруг своей оси. Когда он останавливается в плоскости, совпадающей с направлением движения потока, среда проходит через затвор беспрепятственно. Когда же диск поворачивается перпендикулярно трубе, то надежно перекрывает ее просвет.

Герметичность перекрывания обеспечивает уплотнительное кольцо на внутренней поверхности корпуса. Диск плотно прилегает к нему и не пропускает среду дальше. Изготавливают уплотнительное кольцо из разных материалов:

• Резиновые уплотнители мягкие и обеспечивают высокую герметичность (класс А).
• Металлические уплотнения – наплавки «металл по металлу» – менее герметичны (класс В и ниже).

Благодаря малой длине корпуса и использованию специальных полимерных вкладышей, со средой контактирует лишь уплотнитель и диск. Часто и затвор покрывают защитным слоем эластомера. Это практически исключает внутреннюю коррозию и обеспечивает устройству долговечность. При такой конструкции даже чугунный межфланцевый затвор может прослужить десятилетия в химически активной среде. Снаружи корпус арматуры покрывают специальными антикоррозионными составами, например, эпоксидными.

К недостаткам конструкции гермоклапанов можно отнести:

• Гидравлическое сопротивление, которое создает диск, находящийся в просвете трубы. Оно выше, чем у задвижек, но гораздо ниже, чем у вентилей с золотниками.
• Большое усилие, необходимое для осуществления поворота затвора. Эта проблема решается использованием приводных механизмов – пневмо-, гидро-, электроприводов или механических редукторов.

Устройства небольшого диаметра оборудуются ручками или маховиками для ручного управления.

Применение межфланцевых поворотных затворов

Данную арматуру можно считать универсальной. Стяжные затворы практически не реагируют на резкие перепады температур и воздействие агрессивных сред. Поэтому их успешно применяют в самых разных сферах:

• в коммунальных системах для транспортировки холодной и горячей воды, газа, пара;
• на технологических линиях для перекачивания морской воды, химических веществ, агрессивных и неагрессивных газов и жидкостей;
• на ветках транспортных трубопроводов (для газа, нефти и нефтепродуктов);
• в системах кондиционирования и вентиляции.

Монтировать межфланцевый затвор легко. Он может работать в любом установочном положении, направление движения среды также значения не имеет. Для продления срока эксплуатации резинового уплотнения рекомендуется устанавливать гермоклапан между приварными воротниковыми фланцами, а не между плоскими. В таком случае проход арматуры точно совпадает с просветом трубы, и уплотнительное кольцо меньше подвергается воздействию среды.

Для заказа данной арматуры следует указывать требуемый типоразмер и условное давление. Пример обозначения – затвор поворотный дисковый межфланцевый Ду80 Ру 16. Это устройство на трубу с условным диаметром 80 мм для системы с номинальным давлением среды 1,6 МПа.

Конструкция и материалы

• Корпус – углеродистые, легированные, нержавеющие стали, серый чугун.
• Диск – углеродистые, легированные, нержавеющие стали.
• Уплотнительные кольца – эластомеры, наплавки из нержавеющих сталей.
• Покрытие внутренней поверхности корпуса и диска – эластомеры.
• Внешнее покрытие корпуса – эпоксидные эмали и др.

Технические данные

• Рабочая среда: агрессивные и неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым материалы затвора коррозионноустойчивы.
• Максимальное рабочее давление (МПа): 1,0; 1,6.
• Максимальный диапазон рабочих температур (°С): -60…+700.
• Условный диаметр (DN): 10–1600.
• Герметичность: А, В, С по ГОСТ 9544-2005.
• Тип присоединения: стяжное (межфланцевое) между фланцами с присоединительными размерами по ГОСТ 12815-80.
• Установочное положение: любое.
• Направление рабочей среды: любое.
• Управление: ручное, гидро-, пневмо-, электропривод.
• Рукоятка: маховик, ручка.